鈦管質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，機(jī)械性能優(yōu)越。它廣泛應(yīng)用于熱交換設(shè)備，如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器和輸送管道等。很多核電工業(yè)把鈦管作為其機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)用管。
鈦管按照使用要求和性能的不同執(zhí)行兩個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3624-2010 GB/T3625-2007 ASTM B337 338
供應(yīng)牌號(hào)：TA0，TA1，TA2，TA9，TA10，BT1-00，BT1-0，Gr1，Gr2
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
一引用標(biāo)準(zhǔn)
1. GB 228 金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法
2. GB 224 金屬管液壓實(shí)驗(yàn)方法
3. GB 226 金屬管壓扁實(shí)驗(yàn)方法
4. GB/T3620.1 鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分
5. GB/T3620.2 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差
二技術(shù)要求
1. 鈦及鈦合金管的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3620.1的規(guī)定，需方復(fù)驗(yàn)時(shí)，銘坤鈦業(yè)化學(xué)成分的允許偏差符合GB/T3620.2的規(guī)定。
2.管材外徑的允許偏差應(yīng)符合表一規(guī)定。
3. 管材壁厚的允許偏差應(yīng)不超過(guò)其名義壁厚的±12.5%，管材壁厚的允許偏差不適用于鈦焊接管的焊縫處。
4. 管材的長(zhǎng)度應(yīng)符合表二規(guī)定。
5. 管材的定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在其不定尺長(zhǎng)度范圍內(nèi)，定尺長(zhǎng)度的允許偏差為+10mm，倍尺長(zhǎng)度還應(yīng)計(jì)入管材切斷時(shí)的切口量，每個(gè)切口量應(yīng)為5mm。
鈦合金是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦合金元素根據(jù)它們對(duì)相變溫度的影響可分為三類：
①穩(wěn)定α相、提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對(duì)提高合金的常溫和高溫強(qiáng)度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。
②穩(wěn)定β相、降低相變溫度的元素為β穩(wěn)定元素，又可分同晶型和共析型二種。 應(yīng)用了鈦合金的產(chǎn)品前者有鉬、鈮、釩等；后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。
③對(duì)相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。
氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對(duì)鈦合金有顯著強(qiáng)化效果,但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過(guò)多的氫會(huì)產(chǎn)生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。
寶雞市佳榮機(jī)電有限公司主要經(jīng)營(yíng)鈦棒、鈦板、鈦管、鈦合金材料、鈦合金板、鈦合金棒、鈦合金管、TC4鈦合金加工件、鈦加工件、鈦法蘭、鈦管道、鈦盤管、鈦換熱器、鈦反應(yīng)釜、鈦風(fēng)機(jī)、鈦籃、鈦桶、鈦槽、等大中小型鈦設(shè)備。鈦材非標(biāo)化工設(shè)備以及難溶金屬鎢、鉬、鉭、鈮等材料。 廣泛應(yīng)用于冶金、電子、醫(yī)療、化工、石油、軍工等各個(gè)領(lǐng)域。
公司始終堅(jiān)持"以質(zhì)量求生存，以技術(shù)求發(fā)展，以信譽(yù)求市場(chǎng)”的經(jīng)營(yíng)原則和“誠(chéng)信為本，創(chuàng)新為魂”的服務(wù)理念，依托雄厚的技術(shù)力量，不斷創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)、追求更新、更強(qiáng)、更高的發(fā)展目標(biāo)，竭誠(chéng)為顧客提供更好的產(chǎn)品、更好的服務(wù)。我公司熱忱歡迎國(guó)內(nèi)外客戶與我們攜手合作，共同發(fā)展。
